油漆涂料乳化機(jī),油漆涂料乳化機(jī)
油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國(guó)涂料界比較威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層涂料一般由成膜物質(zhì)、填料（顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時(shí)成份會(huì)略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。化工工業(yè)自然也離不來機(jī)械設(shè)備。
油漆的生產(chǎn)制造過程：
1、油漆工藝流程一般為：
配料→溶解→分散→研磨
2、關(guān)鍵過程及其有效控制方法
關(guān)鍵過程：配料、分散
特殊過程：研磨
控制方法
①配料：配料過程本身并不復(fù)雜，關(guān)鍵在于各種物料的爭(zhēng)取參加比例，這是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵所在。物料的配比按不同的產(chǎn)品、不同性能都不盡相同。配料作業(yè)指導(dǎo)書只需給出個(gè)物料稱量的先后秩序，注意事項(xiàng)，并給出各物料的摻量。各物料的摻量是根據(jù)生產(chǎn)的品種不同隨時(shí)給出，但必須是經(jīng)過批準(zhǔn)的正式工藝配方。
②分散：分散對(duì)成品質(zhì)量的好壞起著重要作用，分散工序的作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)給出操作方法，注意事項(xiàng)，就色漆本質(zhì)而言，他是將顏料分散在漆料中，形成以顏料為分散相，因此，終成膜這一系列過程保證顏料處于良好的分散狀態(tài)，是色漆生產(chǎn)的首要問題。
③研磨：研磨是產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵過程，又因其產(chǎn)品經(jīng)研磨后即成為成品，則將研磨歸屬至特殊過程，不同產(chǎn)品研磨細(xì)度不同
其次就是注意控制方法：
①配料：配料必須保證其稱量的準(zhǔn)確性，技術(shù)、質(zhì)量部門應(yīng)定期或不定期對(duì)計(jì)量設(shè)施進(jìn)行抽查，已驗(yàn)證其稱量的準(zhǔn)確性，磅秤，則應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行定期校驗(yàn)。
②分散：操作人員在生產(chǎn)過程中必須保證漆料、顏料攪拌均勻，其操作過程符合工藝要求。
③研磨：研磨機(jī)沒有冷卻夾套，但研磨時(shí)操作溫度均高于室溫，溫度對(duì)顏料的分散有較大影響的，由于研磨漿結(jié)構(gòu)隨溫度升高而降低，因此在生產(chǎn)過程中操作人員應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，研磨時(shí)細(xì)度。粘度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，在研磨過程中采用刮板細(xì)度計(jì)、粘度計(jì)來對(duì)細(xì)度、粘度進(jìn)行測(cè)定，以保證其操作過程符合工藝要求。
SID希德專注于研磨分散設(shè)備，在機(jī)械行業(yè)廣泛應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)室小型中試型均可。
均質(zhì)機(jī)的選型要點(diǎn)：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

本機(jī)特征
全不銹鋼夾層恒溫保溫反應(yīng)釜

人性化的翻轉(zhuǎn)倒料功能

設(shè)備高度模塊化設(shè)計(jì)，可以選裝各種系統(tǒng)

高速馬達(dá)，長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定

整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，選材精良，*的乳化系統(tǒng)

無級(jí)調(diào)速轉(zhuǎn)速可達(dá)28000rpm，為您提供27m/s的剪切線速度

滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）

過載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復(fù)使用，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),任何系統(tǒng)可靈活組合。快速拆裝工作頭

LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

以下是相關(guān)參數(shù)，實(shí)驗(yàn)室及中試均有相關(guān)的型號(hào)可供選擇：

反應(yīng)釜系統(tǒng)（不銹鋼和玻璃可選）

乳化系統(tǒng)（乳化均質(zhì)頭可選）

攪拌系統(tǒng)（數(shù)顯定時(shí)攪拌機(jī)可選）

控溫系統(tǒng)（溫度探針可選）

升降系統(tǒng)（氣動(dòng)輔助和電動(dòng)升降可選）

真空系統(tǒng)（真空泵）

加熱系統(tǒng)（水浴或者油浴）

在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

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