植物提取物超微粉碎膠體磨

超微粉碎機目前最主要的應(yīng)用領(lǐng)域就是在中藥方面，但是隨著超微粉碎技術(shù)的成熟在相關(guān)行業(yè)的應(yīng)用也在不斷拓展，而植物提取物行業(yè)就是一個新興的領(lǐng)域。植物提取物是以植物為原料，按照對提取的產(chǎn)品的用途的需要，經(jīng)過物理化學(xué)提取分離過程，定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分，而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。植物提取物的提取方法中物理的部分其實就跟粉碎息息相關(guān)了，隨著研究的深入和工藝的改進，植物前期粉碎細(xì)度的提高對有效成分的析出和提取效率都有很大的幫助。

植物提取物的原料主要是植物的根，莖，葉和果實，對于這些物料的粉碎其實是和中藥品種的粉碎是一樣的，因為中藥的有效成分也是存在于這些部位。中藥之所以應(yīng)用超微粉碎技術(shù)也是為了更為高效的利用其有效成分，而植物提取物則是將其有效成分析出，應(yīng)該講植物的有效成分更高這一點可以從很多中藥成品藥的有效成分單中可以看出，但是由于植物提取是一套復(fù)雜的工藝流程使得這項技術(shù)無法在醫(yī)院診所等小型單位得到實現(xiàn)。目前植物提取物中應(yīng)用的機械化學(xué)法就是利用超微粉碎機將植物原料粉碎至細(xì)胞破壁的水平，這些經(jīng)過破壁的植物細(xì)胞其有效成分的析出比單獨的混合法超微粉碎法提取效果更明顯，析出度更高。

超微粉碎機能有效改善銀杏葉提取工藝。銀杏葉提取物應(yīng)用超微技術(shù)后的良好效果只是植物提取方面的一個案例，作為粉碎機中g(shù)ao端的產(chǎn)品超微粉碎機的優(yōu)勢還有很多需要發(fā)掘。

SID超微粉碎機原理：

超微粉碎機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的最小細(xì)度可達(dá)0.5um。

超微粉碎機GM2000系列特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用先進幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，更好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

SID植物提取物超微粉碎膠體磨結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)：一級為粗磨碎區(qū)，二級為細(xì)磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。