ABS乳液超高速三級乳化機

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一種乳液型抗氧劑的生產(chǎn)方法:以酚類抗氧劑、液體亞磷酸酯類抗氧劑雙（異十三醇基）二亞磷酸酯或亞磷酸三壬基苯酯、液體硫醚類抗氧劑硫代二丙酸二異十三醇酯配成復(fù)合抗氧劑，再加入表面活性劑、有機溶劑，攪拌下加熱至50-120℃，形成勻質(zhì)化狀態(tài)的液態(tài)有機相組分，然后分別加入去離子水、乳化劑歧化松香酸鉀皂液，采用高速剪切攪拌方法，得到具有微粒乳液狀態(tài)抗氧劑產(chǎn)品。該方法由乳液法生產(chǎn)水乳液型抗氧劑，抗氧劑是以液體微粒形式存在，均勻的乳化在乳液中，與ABS膠乳中的聚合物相溶效果特別好，凝聚后，有效復(fù)合抗氧劑組分能夠均勻的乳化在ABS接枝粉料中，大大提高了抗氧劑的效能。

由上述方法中可知:抗氧劑是以液體微粒形式存在，均勻的乳化在乳液中，通過高速剪切來實現(xiàn)的，所以高剪切設(shè)備在乳液抗氧劑生產(chǎn)中有著很重要的作用，液體抗氧劑乳化到乳液中，終的效果和乳化的效果成正比，乳化的越好，乳液抗氧劑的特點才能更充分的體現(xiàn)。高剪切乳化機，轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是國產(chǎn)乳化機的4-5倍；三級結(jié)構(gòu)，乳液能夠得到充分的剪切細化，終產(chǎn)品更加均勻穩(wěn)定。

國內(nèi)乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口乳化機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

ABS乳液超高速三級乳化機