樹脂高速乳化機

樹脂高速乳化機，針對各類樹脂加工，以高速剪切力實現樹脂與添加劑均勻乳化、分散，提升物料穩定性與混合精度。配備智能控速與溫控系統，效率高，適用于涂料、膠粘劑等行業，保障生產質量。

產品型號：GRS2000
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-09-09
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樹脂高速乳化機

是一種專為樹脂類物料混合、乳化、分散設計的高效工業設備，廣泛應用于涂料、膠粘劑、復合材料、油墨等化工領域，通過精準的機械作用實現物料的均質化處理，為后續生產提供穩定的原料基礎。

核心功能與工作原理

設備以高速旋轉的轉子與定子組合為核心，當物料進入工作腔時，轉子以每分鐘數千至數萬轉的速度高速運轉，產生強烈的剪切力、離心力和湍流效應。轉子與定子之間的精密間隙（通常為 0.1-1mm）形成高頻機械剪切區，將樹脂顆粒及添加劑（如固化劑、填料、助劑等）撕裂、分散，并通過反復循環混合，最終實現不同組分的均勻乳化，杜絕分層、沉淀等問題。

樹脂高速乳化機

技術參數與配置

主流設備功率通常為 5.5-75kW，可根據生產規模調節；轉速范圍 1500-15000r/min，支持變頻調速，適配不同粘度樹脂（如環氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂等）；工作腔材質多為 304 或 316 不銹鋼，抗腐蝕且易于清潔；部分gao端機型配備雙層夾套溫控系統，可通過冷水或熱水循環控制物料溫度（常溫至 120℃），避免樹脂因高溫固化或低溫粘稠影響處理效果。

適用領域與優勢

在涂料行業，它能將樹脂與顏料、溶劑充分乳化，提升涂層的均勻性和附著力；在膠粘劑生產中，可確保樹脂與增韌劑、催化劑的分散精度，增強粘結強度；對于復合材料領域，能有效混合樹脂與玻璃纖維、碳纖維等填料，保障材料力學性能的穩定性。

相比傳統攪拌設備，其優勢顯著：混合效率提升 30%-50%，單次處理時間縮短至幾分鐘到半小時；乳化粒徑可控制在 1-50 微米，物料均勻度達 95% 以上；設備占地面積小，可集成于生產線實現連續作業，降低人工成本。

樹脂高速乳化機

操作與維護

設備采用 PLC 觸控面板，支持參數預設與記憶功能，操作人員可根據樹脂類型一鍵調用工藝參數；進料方式靈活，可通過管道泵送或手動投料，出料口配備濾網，防止雜質混入。日常維護需定期檢查轉子與定子磨損情況，及時更換密封件，確保工作腔密封性，避免物料泄漏或空氣進入導致氣泡產生。

總之，憑借高效、精準、穩定的性能，成為樹脂加工環節的關鍵設備，助力企業提升產品質量與生產效率。

樹脂高速乳化機型號參考表：

研磨分散機	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
GMSD2000/4	400	14,000	44	4	DN25/DN15
GMSD2000/5	1000	10,050	44	11	DN40/DN32
GMSD2000/10	3000	7,500	44	22	DN80/DN65
GMSD2000/20	8000	4,900	44	45	DN80/DN65
GMSD2000/30	20000	2,850	44	90	DN150/DN125
GMSD2000/50	60000	1,100	44	110	DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。

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