濃縮分散液高速乳化機

聚四氟乙烯濃縮分散液，一種化學品，分子式(C2F4)n，外觀呈乳白色或微黃色，可應用于紡絲、涂料、玻璃布浸漬等加工制品。

聚四氟乙烯60%濃縮分散液,是含非離子表面活性穩(wěn)定劑的聚四氟乙烯水相分散液，是在聚合過程中加入微量改性共聚單體的改性聚四氟乙烯水相分散液。它們外觀呈乳白色或微黃色，其制品具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，突出的化學惰性，優(yōu)異的電絕緣性能和低摩擦系數(shù)等特性。

聚四氟乙烯的優(yōu)點：

耐高溫——使用工作溫度達250℃。

耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。

耐氣候——有塑料中的老化壽命。

高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。

不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

無毒害——具有生理惰性，作為工人血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應。

電絕緣性——可以抵抗1500伏高壓電。

聚四氟乙烯的化學性質(zhì)：

耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。

耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑（包括磨酸，即氟銻磺酸）。

抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。

酸堿性：呈中性。

乳化機性質(zhì)介紹：

SID高速乳化機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及化工生產(chǎn)。

乳化機結構組成：

SID乳化機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

乳化機結構特點：

1、采用德國先進技術，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

濃縮分散液高速乳化機設備參數(shù)表：